Анализа механизма корозије животне средине
Обалне индустријске зоне, приобалне платформе и фабрике које окружују слано језеро суочавају се са тешком корозијом од сланог спреја током целе године. Фине честице соли суспендоване у влажном ваздуху пријањају на металне површине, формирајући проводљиве електролитне филмове који изазивају континуирану електрохемијску корозију. Обични угљенични челик и обични материјали од алуминијума ће претрпети перфорацију рђе, љуштење премаза и прашак за пераје у року од 1-2 године, што ће довести до брзог пада ефикасности хлађења и честе замене опреме. Дизајн циљаног материјала је основно решење за продужење радног века опреме у сценаријима са високим садржајем соли.
Стандарди за избор основних материјала
Поклапање материјала снопа цеви
За окружења са благим распршивањем соли, цеви од нерђајућег челика 304 су исплатив избор, -одостојећи свакодневној ерозији јона хлорида и одлагати старење метала. За окружења са јаким сланом маглом и дуготрајно-влажна приобална подручја, нерђајући челик 316Л са легуром молибдена је обавезан. Ефикасно се одупире корозији удубљења и напрслина узрокованој спрејом соли високе{6}}концентрације, удвостручујући век трајања снопова цеви под притиском{7}}у поређењу са обичним нерђајућим челиком.
Дизајн материјала пераја и оквира
Обична алуминијумска ребра су изузетно осетљива на корозију соли. Сценарији са великим-сланим спрејом захтевају хидрофилна алуминијумска ребра са -корозионим премазом или бакарна ребра са природним својствима против -рђе. Целокупни оквир користи задебљани угљенични челик са вишеслојним-морским-премазом против корозије-разреда, укључујући прајмер богат цинком-, међуслој епоксида и завршни премаз отпоран на временске{9} временске услове, формирајући потпуно затворен систем за заштиту од{10}корозије.
Детаљи дизајна помоћног{0}}корозијског дизајна
Само усклађивање материјала не може у потпуности да реши ризике од корозије у сланом спреју. Оптимизација структуре мора да сарађује са дизајном материјала: сви шавови за заваривање су полирани и запечаћени како би се избегло накупљање корозивног медија у празнинама; дренажне структуре су резервисане на дну опреме да би се спречило таложење кишнице-које садржи сол; електричне компоненте имају висок-водоотпорни и анти-корозијски степен да изолују влажну слану маглу.
Дизајн научног материјала омогућавахоризонтални измењивач топлоте хладњака ваздухада стабилно ради у окружењима са високим-сланим прскањем више од 10 година, значајно смањујући касније трошкове одржавања и замене за обалне индустријске пројекте.
Резиме
Дизајн са високим{0}}сланим спрејом за заштиту од{1}}корозије мора да се придржава прилагођеног подударања материјала и оптимизације структуре. Професионални стандарди за избор материјала елиминишу превремени квар опреме узрокован корозијом, обезбеђујући дугорочно-стабилан и ефикасан рад индустријске опреме за хлађење.
